Qualität und Umwelt der Außenleuchten von Surya Terme Italien
Information des Leuchtenherstellers für LATERNA ITALIA Surya Luce Terme:
NOCH MEHR QUALITÄT MIT DEM NEUEN LACKIERUNGSVERFAHREN.
Eines der Hauptmerkmale der Beleuchtungen der Serie "Laterne Italia" von Terme ist die akkurate Sorgfalt, mit der die Stile kreiert werden, in denen sich antik und modern auf gelungene Weise vereinen, und die Außenleuchten hervorbringen, die Licht auf den Fortschritt geworfen, und dem Menschen Komfort geschenkt haben.
Diese technisch immer ausgereifteren Lampen sind in der Lage, je nach Installationsort eine besondere Atmosphäre zu schaffen, und müssen - gerade weil sie alle Teile der Welt erreichen - ihre ursprüngliche Schönheit unter jeder klimatischen Bedingung bewahren und Räume beleuchten, die sich im Laufe der Jahre wandeln. Um dieses Ziel zu erreichen, hat "Laterna Italia Terme" trotz der an sich schon sehr hohen Qualität der Schutzbehandlung ihrer Produkte Anfang 2002 ihre Lackierungsanlagen vollkommen erneuert, um die Beleuchtungen mit dem Qualitätsniveau eines Autos der Spitzenklasse zu behandeln und so – auch dank innovativer, umweltschonender Lacke - ein Höchstmaß an chemisch-physikalischer Beständigkeit und Ästhetik zu erreichen. Nachstehend werden die verschiedenen Phasen des Prozesses beschrieben, die in dem Moment beginnen, in dem das Werkstück aus Aluminiumguss gefertigt wird.
1. Veredelung des Aluminiumuntergrunds um einen gleichmäßigen Untergrund zu schaffen und bisherige Bearbeitungen zu neutralisieren.
2. Wäsche mit Brauchwasser, um die verunreinigenden Rückstände der vorhergehenden Behandlung zu entfernen.
3. Wäsche mit reinem entmineralisiertem Wasser, um die Brauchwasserrückstände zu entfernen, die Verunreinigungen enthalten könnten, welche die darauffolgende Phase beeinträchtigen würden.
4. Lackierung im Kataphoreseverfahren (dasselbe, das für die Lackierung von Fahrzeugrahmen benutzt wird). Dazu werden die Werkstücke in eine Wanne getaucht, in der sich der in ebenfalls entmineralisiertem Wasser gelöste Lack befindet. Zwischen Werkstück und Lackbad fließt eine bestimmte Menge Gleichstrom, damit sich eine gewisse Stärke bildet (ca. 25 Micron), die durch elektrochemische Reaktion in jedem Gussbereich - auch in den "Kastenzonen", die bei anderen Lackierungsverfahren nicht erreicht werden - gleichmäßig und fest haftend aufgetragen wird (sich also nicht einfach nur ablagert). Dies ist die Phase, in der die Leuchte und der Lampenmast sein "Gewand" annimmt, um jedem Einfluss standzuhalten, dem es im Freien ausgesetzt sein wird.
5. Darauf folgt eine Wäsche, ebenfalls durch Eintauchen, um die Werkstücke von nicht elektrisch aufgetragenen Rückständen flüssigen Lackes zu befreien, und somit die darunter liegende Schicht gleichmäßig zu machen. Die in dieser Wanne enthaltene Flüssigkeit wird durch entsprechende Geräte aus dem Lack der vorhergehenden Wanne gewonnen und nach oben beschriebener Wäsche wieder dorthin überführt, um die Umwelt zu schonen.
6. Anschließend wird die Außenleuchte / Wandleuchte einer erneuten Wäsche derselben Art und Weise wie die vorhergehende unterzogen, aber mit einer noch reineren Flüssigkeit, um sicherzustellen, dass am Werkstück nur der elektrisch aufgetragene Lack verbleibt.
7. Nun kommt die Beleuchtung, die eine gleichmäßige Beschichtung von ca. 25 Micron aufweist, in den Ofen zum Einbrennen des Lackes. Nach etwa zwanzig Minuten bei einer Temperatur von 180°C erreicht die Außenleuchte, Wandlampe,Deckenlampe die Merkmale, die es ermöglichen, dass die Lampe an jeder Stelle genau wie ein Kraftfahrzeug den schwierigsten Witterungen im Außenbereich standhalten.
8. Nachdem sie mit der Schicht versehen wurden, die ihnen chemisch-physikalische Beständigkeit verleiht, kommen die Güsse zur Endphase des Prozesses, nämlich die ästhetische Behandlung. Auf die kathodische Elektrophorese-Anlage folgt eine andere, elektrostatische Anlage, die wie die vorhergehende vollautomatisch arbeitet, und in der das Pulver aufgetragen wird, das als weitere Beschichtung der AUßenleuchte dient. Mit dieser 100 Micron starken Pulverbeschichtung mit hohem ästhetischen Wert wird die Beständigkeit und das Aussehen der Produkte nach Einbrennen im Spezialofen bei einer Temperatur von 180°C für 20 Minuten weiter optimiert.
Mit dem oben beschriebenen innovativen, speziellen Lackierungsverfahren kann Laterna Italia Terme zu Recht stolz behaupten, das einzige italienische Unternehmen der Branche zu sein, das seine Produkte auf dem Niveau der renommiertesten Automarken behandelt, und seiner Kundschaft daher in Bezug sowohl auf Beständigkeit als auch auf Ästhetik die beste Qualität bietet.
Mit freundlichen Grüßen
Dr. Alessandro Bardotti
VERTRIEBSLEITUNG Surya Luce Terme
NOCH MEHR QUALITÄT MIT DEM NEUEN LACKIERUNGSVERFAHREN.
Eines der Hauptmerkmale der Beleuchtungen der Serie "Laterne Italia" von Terme ist die akkurate Sorgfalt, mit der die Stile kreiert werden, in denen sich antik und modern auf gelungene Weise vereinen, und die Außenleuchten hervorbringen, die Licht auf den Fortschritt geworfen, und dem Menschen Komfort geschenkt haben.
Diese technisch immer ausgereifteren Lampen sind in der Lage, je nach Installationsort eine besondere Atmosphäre zu schaffen, und müssen - gerade weil sie alle Teile der Welt erreichen - ihre ursprüngliche Schönheit unter jeder klimatischen Bedingung bewahren und Räume beleuchten, die sich im Laufe der Jahre wandeln. Um dieses Ziel zu erreichen, hat "Laterna Italia Terme" trotz der an sich schon sehr hohen Qualität der Schutzbehandlung ihrer Produkte Anfang 2002 ihre Lackierungsanlagen vollkommen erneuert, um die Beleuchtungen mit dem Qualitätsniveau eines Autos der Spitzenklasse zu behandeln und so – auch dank innovativer, umweltschonender Lacke - ein Höchstmaß an chemisch-physikalischer Beständigkeit und Ästhetik zu erreichen. Nachstehend werden die verschiedenen Phasen des Prozesses beschrieben, die in dem Moment beginnen, in dem das Werkstück aus Aluminiumguss gefertigt wird.
1. Veredelung des Aluminiumuntergrunds um einen gleichmäßigen Untergrund zu schaffen und bisherige Bearbeitungen zu neutralisieren.
2. Wäsche mit Brauchwasser, um die verunreinigenden Rückstände der vorhergehenden Behandlung zu entfernen.
3. Wäsche mit reinem entmineralisiertem Wasser, um die Brauchwasserrückstände zu entfernen, die Verunreinigungen enthalten könnten, welche die darauffolgende Phase beeinträchtigen würden.
4. Lackierung im Kataphoreseverfahren (dasselbe, das für die Lackierung von Fahrzeugrahmen benutzt wird). Dazu werden die Werkstücke in eine Wanne getaucht, in der sich der in ebenfalls entmineralisiertem Wasser gelöste Lack befindet. Zwischen Werkstück und Lackbad fließt eine bestimmte Menge Gleichstrom, damit sich eine gewisse Stärke bildet (ca. 25 Micron), die durch elektrochemische Reaktion in jedem Gussbereich - auch in den "Kastenzonen", die bei anderen Lackierungsverfahren nicht erreicht werden - gleichmäßig und fest haftend aufgetragen wird (sich also nicht einfach nur ablagert). Dies ist die Phase, in der die Leuchte und der Lampenmast sein "Gewand" annimmt, um jedem Einfluss standzuhalten, dem es im Freien ausgesetzt sein wird.
5. Darauf folgt eine Wäsche, ebenfalls durch Eintauchen, um die Werkstücke von nicht elektrisch aufgetragenen Rückständen flüssigen Lackes zu befreien, und somit die darunter liegende Schicht gleichmäßig zu machen. Die in dieser Wanne enthaltene Flüssigkeit wird durch entsprechende Geräte aus dem Lack der vorhergehenden Wanne gewonnen und nach oben beschriebener Wäsche wieder dorthin überführt, um die Umwelt zu schonen.
6. Anschließend wird die Außenleuchte / Wandleuchte einer erneuten Wäsche derselben Art und Weise wie die vorhergehende unterzogen, aber mit einer noch reineren Flüssigkeit, um sicherzustellen, dass am Werkstück nur der elektrisch aufgetragene Lack verbleibt.
7. Nun kommt die Beleuchtung, die eine gleichmäßige Beschichtung von ca. 25 Micron aufweist, in den Ofen zum Einbrennen des Lackes. Nach etwa zwanzig Minuten bei einer Temperatur von 180°C erreicht die Außenleuchte, Wandlampe,Deckenlampe die Merkmale, die es ermöglichen, dass die Lampe an jeder Stelle genau wie ein Kraftfahrzeug den schwierigsten Witterungen im Außenbereich standhalten.
8. Nachdem sie mit der Schicht versehen wurden, die ihnen chemisch-physikalische Beständigkeit verleiht, kommen die Güsse zur Endphase des Prozesses, nämlich die ästhetische Behandlung. Auf die kathodische Elektrophorese-Anlage folgt eine andere, elektrostatische Anlage, die wie die vorhergehende vollautomatisch arbeitet, und in der das Pulver aufgetragen wird, das als weitere Beschichtung der AUßenleuchte dient. Mit dieser 100 Micron starken Pulverbeschichtung mit hohem ästhetischen Wert wird die Beständigkeit und das Aussehen der Produkte nach Einbrennen im Spezialofen bei einer Temperatur von 180°C für 20 Minuten weiter optimiert.
Mit dem oben beschriebenen innovativen, speziellen Lackierungsverfahren kann Laterna Italia Terme zu Recht stolz behaupten, das einzige italienische Unternehmen der Branche zu sein, das seine Produkte auf dem Niveau der renommiertesten Automarken behandelt, und seiner Kundschaft daher in Bezug sowohl auf Beständigkeit als auch auf Ästhetik die beste Qualität bietet.
Mit freundlichen Grüßen
Dr. Alessandro Bardotti
VERTRIEBSLEITUNG Surya Luce Terme
